Blaser GmbH – Sonderlösung I mit Messstation

Leidenschaft für höchste Präzision

Die Anlage „Blaser I“ mit dem Fanuc der SERO Automation GmbH dient der automatisierten Fertigung von Stahlrohren. (Jagdgewehrläufen) und besteht aus den folgenden Einzelkomponenten:

Roboterarm (Fanuc – Modell M710iC/50), Erklärung durch Hersteller: Einbauerklärung nach 2006/42/EG, Konformitätserklärung nach 2014/30/EU

Sägestation (MEP S.p.A. – Modell Shark 282 SXI EVO), Erklärung durch Hersteller: Einbauerklärung nach 2006/42/CE

Reinigungsstation (SERO Automation GmbH)

Messstation (SERO Automation GmbH)

Schutzzaun mit Zugangstür (SERO Automation GmbH)

 

Prozessbeschreibung:

Die Anlieferung der Produkt-Rohlinge erfolgt als Stellgut in Handwägen. Fertigteile werden in einem separaten Wagen abgestellt. Im Roboterkopf ist eine Kamera integriert, welche die Wagenposition erkennt und auswertet. Mittels Palletizing-Menüs wird der Rohteilwagen entladen und zu einer schrägen Zentrierstation transportiert. Nach der Ablage wird umgegriffen und der Rohling an der entsprechenden Stelle in die Säge eingelegt. Anschließend wird der abgeschnittene Rohling in die Biglia Drehmaschine eingelegt und die Bearbeitung beginnt. Während der Bearbeitung nimmt der Roboterarm ein an der Säge angebrachtes Zentrierwerkzeug auf, um den Abschnitt des Rohlings aufzunehmen und in einem Ölfass zu entsorgen.

 

Sobald die Bearbeitung des Rohlings in der Drehmaschine abgeschlossen ist, entnimmt der Roboterarm das Fertigteil und transportiert es zu einer Reinigungsstation, in der übrig gebliebenes Kühlmittel mithilfe eines Linearschlittens abgeblasen wird. Das gereinigte Fertigteil wird anschließend in einer Messstation zentrisch gespannt und mittels Laser, der das Fertigteil der Länge nach abfährt, an drei bis fünf Messpunkten auf den Durchmesser und die korrekte Länge kontrolliert. Korrekt gemessene Fertigteile werden danach im Fertigteilwagen abgestellt. Zusätzlich gibt es eine in der trennenden Schutzumhausung integrierte Ausschleusschublade, in der abweichend gemessene Fertigteile ausgeschleust werden bzw. anhand Anfragetasters außerhalb von Messung und statistischer Kontrolle angefordert werden können. Die Messwerte werden genutzt, um die Einstellungen der Biglia Drehmaschine zu korrigieren.

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